离心式压缩机密封失效原因及解决方案

1、密封工作环境及故障分析

我们所介绍的离心压缩机所使用的干气密封通常的组成都会是两组单端面进行密封串联这样的组合，两组端面之间的密封运用的是一个迷宫式的结构。当离心压缩机工作的时候为干气密封系统设置一套相应的监控系统，这样可以确保干气密封的安全可靠，同时可以对密封状况进行实时的监控。这样无论是对于管理还是整个密封环境的监控都创造了一个良好的条件，在这样的状况下还能实现报警功能。如果密封系统被破坏了，技术人员可以及时发现同时给予一定的处理，弥补一些不必要的损失。

　　如果离心式压缩机密封失效，那么出现的现象会有很多种，例如火炬流量比正常值会高出很多的现象。如果设备的运作一切正常，设备在运转一段时间之后状况趋于稳定，这时设备的高压侧排放量随着设备的运转慢慢升高，设备运转过程中转速和密封气是在不断变化的，二者的共同作用会有工艺气压差的产生，此气压的作用是将其一直保持正常的状态，这样的调整现象是显而易见的。在一些特定的时候会有排放量超过正常值的状况出现，在这样的状态时会突然降至正常值。如果出现这种状况，同时还可能有低侧排放量升高的现象出现，这样基本的状况同高侧二者是保持一致的，其排放量也较稳定。我们对不同的现象做了分析之后得出了可能导致离心压缩机密封失效的不同原因。

2、离心式压缩机干气密封失效的原因

　2.1材料方面的原因

　　如果密封端面处所使用的材料硬度较大，在对其喷涂的时候会混入金刚砂，这样做的目的是使其密封的端面减少磨损状况的发生。虽然密封气排放量会相对较高，但是如果整个系统的调节方法是有效的，那么就会调节到相对较低的位置上，在某些特定的状况下甚至可以自动进行调节和下降，这样的过程就表明干气密封是正常的，密封本身是有效的，如果发生密封失效那么也就是说密封补偿环组件同密封端没有保持一致。导致密封失效的原因通常是由于其他的异物进入到了一级腔体之内，异物包括了催化剂粉末或者是一些液体等等，这些物质都会使静环行动不够灵活。如果将干气密封系统拆开之后进行清洗，仍然存在密封失效的状况，那么就要检查其它的部位是否还存在问题导致密封失效。

　　2.2断面处于打开状态

　　如果密封端面是打开的状态，如果需要切换至高压氮气状态的时候，随着状态的切换就会出现密封腔体以及密封端面上的杂杂质以及液体都会同断面间的间隙而带走，所以如果断面处于打开的状态，在离心压缩机使用一段时间之高压氮气后就会有排放量降低的状况出现。

　　2.3机器的装配质量问题

　　机器在使用一段时间之后机组人员要对机器进行检修，之后进行自行装配，有时候会出现质量问题。在装配过程中没有遵循仔细、小心、爱护的原则，会造成零配件损坏，或者零件之间的卡死，零件间隙没有进行很好的密封润滑，在密封气夹带上有封油的现象，在油膜缺口的位置窜入了润滑油，这样就会造成油污染、封油，从而导致密封失效。检修人员在催化车间进行拆机的时候看到高压缸的入口处密封弹簧已经被损坏，同时残留了一些碎屑，这些都使得机器该润滑的位置无法形成油膜；也有浮环被卡死的状况，油膜被破坏，使密封失效。

　　2.4工作状态的影响